齒輪加工時(shí)齒輪刀具刃磨后必須對(duì)①刀具前刃面徑向性,②容屑槽的相鄰周節(jié)差,③容屑槽周節(jié)的最大累積誤差,④刀齒前面與內(nèi)孔軸線平行度,進(jìn)行檢驗(yàn)。
在不影響齒輪強(qiáng)度的前提下,提高齒頂系數(shù),增加0.05~0.1m,避免齒輪傳動(dòng)齒根的干涉。
M=1~2的齒輪采用齒頂修圓滾刀,修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺,改善齒輪傳動(dòng)時(shí)齒頂干涉。
切齒設(shè)備至少每年一次精度檢查,達(dá)不到要求的設(shè)備必須進(jìn)行維修。
操作者要經(jīng)常進(jìn)行自檢,特別是在機(jī)床主軸上徑向間隙應(yīng)該控制在0.01mm以下,刀軸徑跳0.005mm以下,刀軸竄動(dòng)0.008mm以下。
刀具的安裝精度:刀具徑向跳動(dòng)控制在0.003mm以下,端面跳動(dòng)0.004mm以下;切齒工裝精度,心軸外徑與工件孔的間隙,保證在0.001~0.004mm以內(nèi);心軸上的螺紋必須在丙頂類定位下,由螺紋床進(jìn)行磨削:垂直度≦0.003mm,徑跳≦0.005mm;螺母必須保證內(nèi)螺紋與基準(zhǔn)面一次裝夾車(chē)成,墊圈的平行度≦0.003mm。
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