同步帶輪齒形的節(jié)徑為Dp，齒形帶輪的齒數(shù)為Z，齒形帶輪的節(jié)圓直徑為p，圓周率則為π，則齒形帶輪的節(jié)圓直徑計(jì)算公式如下：
p=Dp×Z/π
同步帶輪齒形的實(shí)際外圓直徑
設(shè)齒形帶輪的節(jié)徑為Dp，節(jié)頂距為δ，實(shí)際外圓直徑為De，則齒形帶輪的實(shí)際外圓直徑的計(jì)算公式如下：
De= Dp-2δ
同步帶輪齒形的中心距計(jì)算
設(shè)皮帶節(jié)線(xiàn)長(zhǎng)為L(zhǎng)，設(shè)大齒形帶輪的節(jié)徑為Dp，設(shè)小齒形帶輪的節(jié)徑為dp，設(shè)中心距為B，則齒形帶輪的中心距的計(jì)算公式如下：
B= L – 1.57 (Dp + dp)
什么是同步帶輪齒形
齒形帶輪一般是由材料為45#鋼，鋁合金，銅和尼龍等材料所加工而成的。
齒形帶帶輪被廣泛的應(yīng)用于機(jī)床業(yè)，紡織業(yè)，印刷業(yè)，食品包裝業(yè)，通訊電線(xiàn)電纜行業(yè)，精密儀器儀表行業(yè)，石油化工業(yè)，煙草業(yè)等各行各業(yè)的新型機(jī)械帶的傳動(dòng)中。
同步帶輪齒形設(shè)計(jì)步驟
1、簡(jiǎn)化的設(shè)計(jì)：根據(jù)齒形帶輪傳動(dòng)的傳動(dòng)功率，輸入時(shí)候的轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比等條件，在進(jìn)行中心距的確定和模數(shù)的確定等作為主要的參數(shù)。如果中心距和模數(shù)已經(jīng)知道的話(huà)，就可以在設(shè)計(jì)的過(guò)程中跳過(guò)這一步。
2、幾何設(shè)計(jì)的計(jì)算：對(duì)齒形帶輪的設(shè)計(jì)還有計(jì)算的基本參數(shù)，再進(jìn)行齒形帶輪的幾何尺寸的計(jì)算。
3、強(qiáng)度的校核：在確定了基本的參數(shù)以后，再進(jìn)行精確的齒面接觸強(qiáng)度以及齒根的彎曲強(qiáng)度進(jìn)行校核。
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