同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強(qiáng)力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環(huán)形帶，帶的內(nèi)周制成齒狀，使其與齒形帶輪嚙合。
同步帶是一種長度任意、寬度與厚度均勻、其外表面制有彼此平行排列、且與帶條邊相垂直的防滑條紋齒所構(gòu)成的長方條形，定尺帶，而編碼器前端軸上安裝有與同步帶上防滑條紋齒相匹配嚙合的同步齒輪。
同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。
同步帶有哪些特點
同步帶主要特點如下所示：
1、同步帶工作時無滑動，準(zhǔn)確傳動，傳動比恒定；
2、平穩(wěn)傳動，有減振、緩沖能力，低噪聲；
3、具有高傳動效率，可達(dá)0.98，明顯的節(jié)能效果；
4、維護(hù)方便，保養(yǎng)也方便，不需要潤滑，而且維護(hù)費(fèi)用低；
5、速比范圍大，一般可以達(dá)到10，線速度能達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，能夠達(dá)到幾瓦到幾百千瓦；
6、中心距可達(dá)10m以上，可用于長距離傳動。
同步帶怎么安裝
有漲緊機(jī)構(gòu)的容易安裝；
無漲緊機(jī)構(gòu)的兩輪（有擋圈）拆下，套上同步帶一起安裝。
1、關(guān)掉電源，卸下防護(hù)罩，旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動馬達(dá)使皮帶足夠松弛，不需要撬開就能取下皮帶，千萬不要把皮帶撬下來。
2、取下舊皮帶，檢查是否有異常磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。
3、選擇合適的皮帶替換。
4、清潔皮帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不 易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或者使用清潔劑刷洗皮帶均是不可取的。為去除油污及污垢，用砂紙或尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輪是否有異常磨損或裂紋，如果磨損過量，則必須更換帶輪。
6、檢查帶輪是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱于傳動帶特別是同步皮帶傳動裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)的至關(guān)重要的。
7、檢查其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性及潤滑情況等。
8、在皮帶輪上安裝新的皮帶，絕不要撬或用力過猛。
9、調(diào)緊傳動裝置的中心距，直至張力測量儀器測出皮帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)數(shù)圈主動輪，重測張力。
10、擰緊馬達(dá)的裝配螺栓，糾正扭矩。由于傳動裝置在運(yùn)作時中心距的任何變化都會導(dǎo)致皮帶性能不良，故務(wù)必要確保所有傳動裝置部件均已擰緊。
11、起動裝置并觀察皮帶性能，察看是否有異常振動，細(xì)聽是否有異常噪音。最好是關(guān)掉機(jī)器，檢查軸承及馬達(dá)的狀況：若是摸上去覺得太熱，可能是皮帶太緊，或是軸承不對稱，或潤滑不正確。
同步帶傳動的主要失效形式
同步帶傳動的主要失效形式如下所示：
①帶體疲勞斷裂；
②帶齒剪斷和壓潰；
③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；
④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；
⑤沖擊、過載使帶體斷裂。
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