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同步帶、輪正確使用可延長使用壽命

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-11-23 14:25:03【

同步帶、輪出問題,不應(yīng)全怪供應(yīng)商!


同步帶、輪的早期損壞,可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)同步帶、輪出現(xiàn)問題,我們應(yīng)該依據(jù)本文損壞可能性去排查,從而才能解決。不要一味究查供應(yīng)商所有責(zé)任。

安裝不當(dāng)(約占20%)


1)安裝時(shí)使用蠻力,用錘子直接敲擊同步帶輪對同步帶輪傷害最大;是造成變形的主要原因。 


2)安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸孔位,造成同步帶輪游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。 

建議:選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的同步帶輪安裝工具,安裝完畢要用專用儀器檢測。

潤滑不良( 約占5%)


據(jù)調(diào)查,安裝時(shí)潤滑不良是造成同步帶輪過早損壞的主要原因之一。主要原因包括:安裝未及時(shí)加注潤滑劑或潤滑油;潤滑劑或潤滑油未加注到位; 

建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油。

污染 (約占20%)


污染也會(huì)導(dǎo)致同步帶、輪過早損壞,污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入同步帶與同步帶輪齒合位置。主要原因包括:使用前亂堆放,造成污染;安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔,造成污染;同步帶的工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等。 


建議:在使用前最好不要拆開同步帶輪的包裝;安裝時(shí)保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的同步帶、輪進(jìn)行清洗;增強(qiáng)同步帶輪的密封裝置。

疲勞(約占30%)


疲勞破壞是同步帶、輪常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是:同步帶長期超負(fù)荷運(yùn)行;未及時(shí)維修;維修不當(dāng);設(shè)備老化等。 


建議:選擇適當(dāng)?shù)耐綆?、輪類型,定期及時(shí)更換疲勞同步帶、輪。

以下原因也能造成重大問題的出現(xiàn)。(約占25%)

1、張緊力不夠:

若張緊力不夠,那么摩擦力也會(huì)不夠,隨之即會(huì)發(fā)生打滑的情況,讓同步帶的磨損增大,讓其它丟失傳送載荷的能力,傳動(dòng)失穩(wěn)讓帶傳動(dòng)失去功效。

2、張緊力太大:

同步帶所承受的張力太大,形變較嚴(yán)重,其會(huì)讓同步帶的使用年限減低。

3、同步帶上留有雜物:

若同步帶上留有油脂等臟物,因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶,破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

4、同步帶輪沒有對正:

若同步帶輪沒被對正會(huì)致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況,因此同步帶輪一定要對正。

5、同步帶長度不相等:

若一排皮帶的長度不相等,每一同步帶所承受的張緊力的大小也會(huì)不一樣、有些就會(huì)產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況,讓同步帶發(fā)生磨損。因此,在運(yùn)用的時(shí)候一定要選用型號相同的同步帶。

6.、若同步帶長時(shí)間沒有運(yùn)作,就需將其弄開,否則就會(huì)減低同步帶的使用年限,讓同步帶發(fā)生形變。

7.、若同步帶放置的時(shí)間太長了,其會(huì)讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。

8、若運(yùn)用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會(huì)傷害同步帶的氣體,其同樣會(huì)讓同步帶的使用年限減短。

9、振動(dòng)幅度太大:

若由于機(jī)器振動(dòng)而讓同步帶快速的抽動(dòng),此會(huì)讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況,從而減低使用年限。

10.、啟動(dòng)過載:

同步帶于過載的狀況下運(yùn)行,會(huì)產(chǎn)生太大的張緊力,導(dǎo)致同步帶由于滑動(dòng)而發(fā)生破損。

11、同步帶輪的輪槽被磨損:

同步帶輪運(yùn)用的時(shí)間太長,槽邊的磨損增強(qiáng),角度不正確,同步帶即會(huì)碰到槽的底端,為帶動(dòng)機(jī)器,且一定要去加大張緊力,致使三角帶破損。[1]

同步帶常見問題


1、同步帶齒折斷

2、帶邊異常磨損

3、同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損

4、同步帶跑偏

5、同步帶縱向開

同步帶解決辦法


1、不可扭結(jié)皮帶,安裝寬皮帶或大帶輪,增加帶輪直徑或?qū)捚?,去除異物,正確漲緊。

2、正確張緊,安裝寬度更大、動(dòng)力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸,檢查帶型,必要時(shí)更換,

3、更換同步帶輪。

4、重新對齊軸,更換帶輪法蘭,加固軸承或機(jī)箱。

5、重新對齊軸,更換帶輪法蘭,加固軸承或機(jī)箱。

6、更換法蘭帶輪,重新對齊帶輪/軸,更正張緊力,清除異物,安裝防護(hù)罩,檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置。

以上是最常見的幾種造成同步帶、輪早期損壞的原因;造成同步帶、輪早期損壞的原因是多方面的,以上是主要考慮原因,有時(shí)可能是綜合原因。如果同步帶、輪選型正確,安裝方式正確到位,同步帶、輪是可以正常工作很常時(shí)間的。所以同步帶、輪的早期損壞,可能是由多種綜合因素造成的。當(dāng)同步帶、輪出現(xiàn)問題,我們應(yīng)該依據(jù)本文損壞可能性去排查,從而才能解決。不要一味究查供應(yīng)商所有責(zé)任。

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